Auf dem Gebiet der Bodenmaterialien wurde in den letzten Jahren starre Vinylböden häufig als Produkt verwendet, das Funktionalität und Praktikabilität kombiniert. Es verfügt über eine gute strukturelle Stabilität, die wasserdichte Leistung und die einfache Wartung und eignet sich für Wohn- und Geschäftsräume. Im tatsächlichen Bewerbungsprozess ist das Verständnis der Hauptinstallationsmethoden und deren damit verbundenen Vor- und Nachteile von praktischer Bedeutung, um den Pflastereffekt und die Lebensdauer der Lebensdauer zu gewährleisten.
Überblick über starren Vinylböden
Materialdefinition
Starres Vinylböden (RVP) ist ein Bodendekorationsmaterial, das auf Polyvinylchlorid (PVC) basiert und durch eine Mehrschichtstruktur zusammengesetzt wird. Seine Kernschicht verwendet normalerweise Steinstoffstruktur (SPC) oder Holzplastik (WPC), wodurch sie eine stärkere dimensionale Stabilität und tragende Kapazität aufweist.
Produktstruktur und Leistungsbasis
Entsprechend der gemeinsamen Produktstruktur, die starre Vinylböden enthält, enthält normalerweise die folgenden Schichten: UV-Wea-resistente Schicht, gedruckte dekorative Schicht, Kernstabilisierungsschicht und Hintergrundschicht. Die Dichte der Kernschicht liegt normalerweise zwischen 19 0 0–2100 kg/m³, was viel höher ist als die des gewöhnlichen Vinylbödens, was ihren Druckwiderstand sicherstellt. Gemäß den Teststandards der Industrie (wie ASTM F3261) sollte die dimensionale Änderungsrate qualifizierter Produkte nach 24 Stunden Wassereintauchen weniger als 0,25%betragen, was auf die dimensionale Stabilität in einer feuchten Umgebung hinweist.

Installationsmethode des starren Vinylbödens




1. Vorbereitung vor der Installation
Umweltbedingungsprüfung
Die Installationsumgebung sollte eine stabile Temperatur und Luftfeuchtigkeit aufrechterhalten. Häufige Anforderungen sind, dass die Umgebungstemperatur zwischen 18 und 29 Grad und die relative Luftfeuchtigkeit zwischen 35% und 65% liegt. Änderungen der Umgebungsbedingungen beeinflussen direkt die Flexibilität des Bodens. Wenn dieser Schritt ignoriert wird, können Probleme wie Verzerrungen und Knacken später auftreten.
Bodenbasisbehandlung
Die Installationsbasis sollte drei Bedingungen erfüllen: trocken, flach und ölfrei. Der Feuchtigkeitsgehalt der Basis sollte weniger als 4,5%betragen, und der Boden -Flatness -Fehler sollte 2 mm/2m nicht überschreiten. Wenn der Boden ungleichmäßig ist, kann selbstniveaus Zement zum Nivellieren verwendet werden. Die Basisbehandlung ist ein wichtiger Schritt, um sicherzustellen, dass die Verriegelungsverbindung eng ist, abnormale Rauschen und strukturelle Verformungen vermeiden.
2. Installationsmethoden und Schritte
Es gibt zwei Mainstream -Installationsmethoden für Hard -Vinylböden: Installation von Hängsschloss und Installation der vollständigen Kleberbindung.
Verriegelungsanlagenmethode
Diese Methode basiert auf der Schließstruktur des Bodens selbst, um Spleißen zu erreichen, und wird üblicherweise für SPC -Böden verwendet. Während des Installationsprozesses ist kein Kleber erforderlich, die Konstruktionseffizienz ist hoch und kann bei Bedarf zerlegt und ersetzt werden. Die Kerntechnologie liegt in der Genauigkeit des Lock -Rillen -Designs, und die Kantentoleranz muss im Allgemeinen weniger als {0. 05mm sein, um die Enge der Fugen zu gewährleisten. Diese Methode eignet sich für Bereiche mit guter Bodenstabilität und geringer Änderung der Temperatur und Feuchtigkeit im Raum.
Installationsmethode Kleber
Diese Methode erfordert eine gleichmäßige Anwendung von speziellen Bodenkleber auf die Grundschicht und verdichtete sie nach dem Verlegen des Bodens. Es ist für Orte mit dichtem Verkehr oder hohen Anforderungen für die Bodenstabilität geeignet. Sein Vorteil ist, dass es einen stärkeren Bindungseffekt erzielen und die Verschiebung der durch thermischen Expansion und Kontraktion verursachten Verschiebung verringern kann. Diese Methode erfordert eine hohe Konstruktionserfahrung und es dauert eine gewisse Zeit, um nach dem Pflaster zu festigen.
Hilfsinstallationsschritte
A. Messung und Planung:Planen Sie die Pflasterrichtung vernünftigerweise gemäß der räumlichen Struktur. Es ist üblich, entlang des Lichts oder entlang der Wand zu liegen, was den visuellen Verlängerungseffekt hilft.
B. Schneiden und Einstellung:Verwenden Sie ein Push -Messer oder eine elektrische Säge, um den Boden zu schneiden, und die Kanten sollten flach gehalten werden.
C. Kantenbehandlung:Verwenden Sie nach dem Pflaster die Abdeckstreifen oder die Kantenstreifen, die die Expansionsfugen verbergen und den visuellen Gesamteffekt verbessern können.
3.. Häufige Probleme und Lösungen
Erhöhung der Bodenlücken:Dies kann auf das unvollständige Engagement des Schlosses oder des ungleichmäßigen Bodens zurückzuführen sein. Es muss zerlegt und korrigiert werden.
Warping of Board -Kanten:In den meisten Fällen wird es durch abnormale Umweltfeuchtigkeit verursacht. Die Ursache sollte herausgefunden werden und die Innenfeuchtigkeit sollte angepasst werden. In schweren Fällen muss das Material ersetzt werden.
Abnormales Geräusch:Es wird oft durch Verunreinigungen im Boden, losen Schlösser oder losen Grundschichten verursacht. Es sollte nach der Inspektion teilweise abgebaut und neu gepaviert werden.
Vorteile von starren Vinylböden

Starke dimensionale Stabilität
Starres Vinylböden hat eine hohe Kernmaterialdichte, eine enge Struktur und einen starken Biegefest. Nach ISO 24337 -Standard sollte der Verzerrung des Boards 0. 15%nicht überschreiten, und qualifizierte Produkte können eine stabile Form in der thermischen Expansions- und Kontraktionsumgebung aufrechterhalten.

Gute wasserdichte Fähigkeit
Da PVC selbst ein nicht absorbierendes Material ist, kombiniert mit mehrschichtiger Strukturverpackung, hat der Boden eine vollständige wasserdichte Leistung. Gemäß dem Standard -Test des EN 13501-1 wird das Produkt weder ausgewölbt noch schäumen, wenn sie in Wasser eintauchen, und eignet sich für feuchte Bereiche wie Küchen und Badezimmer.

Einfache Installation und einfache Wartung
Die Struktur des Spleißspleißens erfordert nicht die Verwendung von Kleber, die Bauzeit ist kurz und die Arbeitskosten werden gesenkt. Die Oberflächenbehandlung des Bodens ist resistent gegen Verschmutzung, und die tägliche Erhaltung erfordert nur ein Wisch mit einem feuchten Tuch, ohne dass chemische Reinigungskräfte erforderlich sind.

Erscheinungsvielfalt
Die Druckschicht kann eine Vielzahl von Materialffekten simulieren, einschließlich Holzkorn, Steinmasken, Zementkorn usw. durch hochauflösende Musterdrucktechnologie, die für eine Vielzahl von dekorativen Stilen geeignet ist. Die Musterauflösung kann mehr als 720DPI erreichen und realistische Details darstellen.

Langes Lebensdauer
In täglichen Heim- oder mittleren kommerziellen Umgebungen beträgt die Lebensdauer von harten Vinylböden normalerweise mehr als 10 Jahre. Nach dem Taber Wear-Test können hochwertige Produkte mehr als 6 000 Revolutionen erreichen, was besser ist als gewöhnliche Vinylmaterialien.

Umweltschutz von Materialien
Konforme Produkte fügen während des Produktionsprozesses keine Phthalat -Weichmacher hinzu und entsprechen den Umweltzertifizierungsstandards wie ROHS und Reichweite. Die Formaldehydemission ist viel niedriger als {0. 05 mg/m³, was den Bedürfnissen des Umgebungsschutzgebrauchs in Innenräumen entspricht.
